Ogrzewanie gazów
W praktyce chodzi najczęściej o ogrzewanie powietrza.
Informacje niezbędne do określenia mocy elementów grzejnych służących do ogrzewania substancji gazowych:
- Specyfikacja gazu.
- Prędkość przepływu (m/s).
- Gęstość gazu (kg/m3) (w przypadku gazu sprężonego).
- Temperatura wejściowa i docelowa gazu.
- Informacje dotyczące otoczenia (parametry rurociągu, izolacja itp.).
Do zaprojektowania konkretnego kształtu elementów grzejnych należy dodatkowo znać:
- Wymiary przestrzeni grzewczej, długość stref martwych, miejsce mocowania i przestrzeń dla skrzynki przyłączeniowej itp.
- Środowisko i czynniki ograniczające w miejscu przyłącza elektrycznego (np. wibracje, ruch części, wilgoć, ryzyko uszkodzenia mechanicznego, ryzyko kontaminacji olejem lub inną cieczą, zagrożenie wybuchem itp.)
- Przewidywany sposób regulacji temperatury.
- Obciążenie powierzchniowe określa się na podstawie temperatury i prędkości przepływu gazu.
Aby uzyskać więcej informacji lub pomoc, prosimy o kontakt.
Najczęściej stosowane elementy grzejne do ogrzewania gazów można obejrzeć w naszym katalogu:
Katalog elementów grzejnych do ogrzewania gazów do pobrania tutaj.
Do ogrzewania gazów do wysokich temperatur więcej na: Technologia gorącego powietrza SERPENTINE®
Stosowane elementy grzejne
Grzałki rurkowe
Ze względu na cenę i zmienność kształtów najczęściej stosowana technologia ogrzewania w piecach, klimatyzacjach, jednostkach wentylacyjnych, rejestrach grzewczych itp. Maksymalna zalecana temperatura robocza na powierzchni pręta grzejnego wynosi 700 – 750 °C (w zależności od średnicy pręta). Możliwe jest zastosowanie wariantu prętów owiniętych taśmą nierdzewną zwiększającą powierzchnię przekazywania ciepła do przestrzeni i tym samym żywotność pręta, ewentualnie maksymalną zalecaną wartość obciążenia powierzchniowego pręta dla określonych warunków pracy.
Płaskie grzałki rurkowe
Stosowane są przede wszystkim w sytuacjach, gdzie ze względów konstrukcyjnych konieczne jest umieszczenie wyprowadzeń elektrycznych po jednej stronie pręta. Maksymalna zalecana temperatura robocza na powierzchni pręta grzejnego wynosi 750°C (500°C dla profili 12×6,5 i 12,5×6,2). Możliwe jest zastosowanie wariantu prętów owiniętych taśmą nierdzewną zwiększającą powierzchnię przekazywania ciepła do przestrzeni i tym samym żywotność pręta, ewentualnie maksymalną zalecaną wartość obciążenia powierzchniowego pręta dla określonych warunków pracy.
Grzałki patronowe
Grzałki wysokoobciążone – ze względu na to, że są w stanie pracować w warunkach, w których inne technologie grzałek rurkowych z izolacją nie są odpowiednie (wysoka temperatura, wysokie obciążenie powierzchniowe W/cm2, małe wymiary), stosuje się je w tych ekstremalnych przypadkach. Na przykład montuje się je w rurociągach o małych wymiarach z przepływającym powietrzem. Możliwe jest zastosowanie wariantu prętów owiniętych taśmą nierdzewną zwiększającą powierzchnię przekazywania ciepła do przestrzeni i tym samym żywotność pręta, ewentualnie maksymalną zalecaną wartość obciążenia powierzchniowego pręta dla określonych warunków pracy. Maksymalna zalecana temperatura robocza na powierzchni grzałki patronowej wynosi 750°C.
Grzałki średnioobciążone – wartości monitorowanych parametrów tj. maksymalna temperatura robocza przy konkretnym obciążeniu powierzchniowym (W/cm2) są niższe niż w przypadku grzałek wysokoobciążonych. Stosowane są również w przypadkach wymagających prętów o dużej długości (do 7,5 m) lub zakończenia wyprowadzeń elektrycznych po jednej stronie. Możliwe jest zastosowanie wariantu prętów owiniętych taśmą nierdzewną zwiększającą powierzchnię przekazywania ciepła do przestrzeni i tym samym żywotność pręta, ewentualnie maksymalną zalecaną wartość obciążenia powierzchniowego pręta dla określonych warunków pracy.
Grzałki opaskowe
Stosowane w sytuacjach, gdy pożądane jest pośrednie ogrzewanie np. rurociągu z gazem, ogrzewanie zaworów itp. Do bezpośredniego ogrzewania nie są stosowane.
Elementy z otwartym drutem
Bardzo częsty i dla niektórych zastosowań (np. wysoka temperatura robocza – do 1800°C) jedyny możliwy sposób ogrzewania gazu. Więcej patrz „Elementy grzejne z otwartym drutem”.
Płaskie elementy grzejne z izolacją mikową
Do ogrzewania powietrza standardowo nie są stosowane.
Stosowane materiały obudowy prętów grzejnych do ogrzewania gazów
- AISI 321 – odporność rury do 750 °C
- AISI 304 – odporność rury do 650 °C
- AISI 309 – odporność rury (nie pręta grzejnego) do 950°C (środowisko suche)
- INCOLOY 800 – odporność rury (nie pręta grzejnego) do 1050 °C
